氟塑料磁力泵损坏的原因

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氟塑料磁力泵主要由泵体、磁性电动执行机构和电机组成。氟塑料磁力泵的磁性驱动器的核心部件是由外磁电机转子内磁转子与隔离套组成。当电机驱动外磁铁马达的转子时,磁场可以通过气体和非永磁体而推动利用离心叶轮,使内磁机转子同步旋转,完成驱动无触传递,使动密性变为填料密封性。

由于泵外壳及保护套完全封闭,泵轴及内磁机转子可解决“跑、冒、滴、漏”的难题,消除石油化工气泵密封存留的可燃性、易燃、易燃、有害物质泄漏的安全隐患。但机械会有损耗和故障,大多数用户对氟塑料磁力泵故障的主要原因分析如下:

1、隔离套损坏情况。

氟塑料磁力泵的磁藕由泵输送的材料冷却。假使有硬颗粒的物质,很容易刮伤或划伤防护套。有时,假设维修不当,保护套也会损坏。

2、无介质或输送介质流量较小。

干燥轴承,烧坏轴承,氟塑料磁力泵通过输送介质润湿和冷却。无开启式旁通阀或出口阀的情况下,动式滚动轴承由于没有润化和冷却传动系统材料而被破坏。

3、泵运行工况波动大所造成的问题。

氟塑料磁力泵的轴向力根据水压机上的压力自动平衡。在具体的操作上,假设操作的主要参数波动很大,往往易损坏氟塑料磁力泵的水力平衡,使滚动轴承承受很大的轴向力,造成滚动轴承损坏。

4、泵由于气蚀引起的故障。

造成泵进口管路磨损的主要原因是:摩擦阻力大,输送物液相多,加液泵不足,泵进口动能泵扬程大等。气蚀对泵的危害很大。气蚀产生时,泵振动强烈,液压机平衡损坏较严重,导致泵的滚动轴承,马达转子或离心叶轮损坏。这是氟塑料磁力泵常见故障的通病。

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