不锈钢磁力泵的结构组成和特点

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不锈钢磁力泵的结构组成是什么?不锈钢磁力泵是利用永磁联轴器的工作原理无接触传递扭矩的磁力驱动泵。原动机驱动外磁钢转子时,在磁场的作用下带动内磁钢转子同步旋转,内磁钢转子与叶轮连接成一体,从而达到驱动叶轮无接触旋转的目的。由于液体封闭在静态隔离套内,不锈钢磁力泵是全封闭无泄漏泵型,消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏缺陷。

不锈钢磁力泵的结构特点:

1.不锈钢磁泵永磁体稀土永磁制成的永磁体工作温度范围(-45-400),矫顽力高,磁场方向各向异性好,同极靠近时不退磁,是一种很好的磁场源。

2.不锈钢磁力泵滑动轴承,由浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等制成。由于工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性,磁力泵的滑动轴承大多采用工程陶瓷制造。由于工程陶瓷脆性大,膨胀系数小,轴承间隙不宜过小,以免抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承是由输送的介质润滑的,因此应根据不同的介质和工况选择不同的材料制成轴承。

3.不锈钢磁力泵隔离套采用金属隔离套时,隔离套处于正弦交变磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡流并转化为热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,对减小涡流有明显效果。

4.不锈钢磁力泵的防护措施。当磁力执行机构的从动件过载运行或转子卡住时,磁力执行机构的主动件和从动件会自动脱落,保护泵。此时,在主动转子交变磁场的作用下,磁执行器上的永磁体会产生涡流损耗和磁损耗,导致永磁体温度升高,磁执行器打滑失效。

5.不锈钢磁力泵冷却润滑剂流量的控制当泵运行时,必须使用少量液体来清洗和冷却内磁转子和间隔套之间的环形空间以及滑动轴承的摩擦副。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%。在立申泵行业,由于涡流,在内磁转子和隔套之间的环形空间中产生高热。当冷却润滑剂不足或冲洗孔堵塞时,介质温度会高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐渐失去磁性,磁执行器失效。当介质为水或水基液体时,环空区域的温升可维持在3-5;当介质为烃类或石油时,环空区域的温升可维持在5-8摄氏度。

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