磁力驱动泵的结构原理和问题分析

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磁力驱动泵在使用时避开磁场,电子机器等,避免消磁;安装完毕后,用手转动磁钢检查有无擦碰现象;检查吸入槽水位压力;严禁空运转;磁力泵长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源;观察有无异常声音及震动,若发生异常,一般说明有其实或轴承过度磨损。

磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械联接,结构中不需动密封存在,所以该型泵无密封、可实现零泄漏,随着环保形势的严峻,磁力泵因无泄漏、全密封和低噪音,解决了工业系统中易散性物料的输送问题,从而被誉为环保型的高科技产品。扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转,还应注意泵的吸上高度是否太高。以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好。

磁力驱动泵和普通泵相比较,磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点,同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。运转平稳可靠、振动小、噪声低,使用寿命长,通常在三年内免于维修。节省维修费用,降低维修人员的工作强度,减少停机而带来的经济损失。

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