化工耐酸耐碱离心泵机械密封装置冲洗方案

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化工生产中,耐酸泵耐碱泵的使用很多,离心泵有大都采用机械密封形式,那么用户在使用过程中,对机械密封装置的冲洗方案有哪些呢,冲洗的目的是什么呢?

一、机封冲洗方案分类
1、单端面密封(Single Seals)
PLAN 01(单端面自冲洗)
PLAN 02(夹套冷却伴热)
PLAN 11(自冲洗)
PLAN 13(反向冲洗)
PLAN 14(正+反向冲洗)
PLAN 21(带冷却的自冲洗)
PLAN 23(带循环套的内部冲洗)
PLAN 31(带悬液分离器的自冲洗)
PLAN 32(外冲洗)
PLAN 41(带悬液分离器、换热器的自冲洗)
2、双端面密封( Dual Seals)
PLAN 52(带无压缓冲罐的串联式密封)
PLAN 53A(带有压密封液的双端面密封)
PLAN 53B(强制循环密封液的双端面密封)
PLAN 53C(带增压罐的双端面密封)
PLAN 54(采用外引密封液的双端面密封)
3、冷却密封(Quench Seals )
PLAN 62(外冲洗或急冷防止密封面堆积固体颗粒)
PLAN 65(带浮子液位开关测量密封泄露量)
4、气体密封(Gas Seals)
PLAN 72(采用隔离氮气用于易挥发介质的串联式干气密封)
PLAN 74(双端面干气密封)
PLAN 75(用于不易挥发介质的串联式干气密封)
PLAN 76(采用外引密封气的串联式干气密封)

二、机械密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。
1、冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2、降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。
3、控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
4、改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。
5、清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。

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