化工泵阀门选型的问题有哪些

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化工泵是化工行业中常用的泵,对原料液体的输送,污水排送,管道增压等都会使用到化工泵,用户在使用化工泵的同时,阀门是必不可少的,那么用户在选择阀门时需要注意哪些问题呢?

一、选择执行机构应考虑哪三个主要因素?
1、执行机构的输出要大于阀门的负荷,且合理匹配。
2、检查标准组合时,要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。
3、要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。

二、确定调节阀口径的七个步骤是什么?
1、确定计算流量——Qmax、Qmin
2、确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值,然后确定计算(阀全开(3)压差;
3、计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min;
4、KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV,得到初选口径;开度验算——要求Qmax时≯90%阀开度;Qmin时≮10%阀开度;
5、实际可调比验算——一般要求应≮10;R实际>R要求
6、口径确定——若不合格重选选KV值,再验证。

三、与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?
电动驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。

四、为什么双密封阀不能当作切断阀使用?
双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。

五、哪些阀需进行流向选择?如何选择?
单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择,流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;流闭型的阀寿命长,自洁性能和密封性好,但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开,当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型。

六、除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?
隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀都是具有调节功能的阀。

七、为什么双座阀小开度工作时容易振荡?
对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时,阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开。这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

八、直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?
1、泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。
2、许用压差小,因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
3、流通能力小。DN100的KV仅为120。常常应用于泄漏量小,压差不大的场合。

九、为什么直行程调节阀阀杆较细?
它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。 解决这个问题,好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,其摩擦力矩反而小、回差小。

十,直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?
1、许用压差大,因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。流通能力大。DN100的KV为160。
2、泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。直通双座调节阀主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。

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