化工离心泵的机械密封解析

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机械密封是化工离心泵的常用部件,主要起到液体防泄漏等密封效果,密封组件一般分为静环和动环,这里介绍各密封装置的注意事项

一、机械密封装配后的检查:

1、盘车检查。由于尚未充液,动静环密封端面上只有为数极少一点的润滑油,因此不宜多盘车,以免损伤密封端面。

2、充液检查。检查是否有泄漏现象,如无泄漏可做试车检验。

二、静环组件安装时注意事项:

1、将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入,把静环组件装入压盖或密封腔。在任何情况下,都不得给机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸板或布,以免损伤密封端面。

2、组装成旋转型动环组件或静止型的静环组件后,用手按动补偿环,检查是否装到位,是否灵活;弹性开口是否定位可靠。

3、密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。对静止型机械密封,静环组件的防转销引线要准确,推进静环组时,组件的销槽要对准销子,推进到位后,要测量组件端面至密封腔某端面的距离,判断是否安装到位;

4、拧螺栓压紧端盖时,要用力均匀、对称,分几次拧完,不可一次紧定,以免偏斜,甚至压碎石墨环。

三、动密封泄漏点的检验标准:

1、填料密封点每分钟不多于15滴;

2、机械密封点初期不允许泄漏,末期每分钟不超过15滴;齿轮油泵允许微漏,每分钟不超过1滴;

3、各种注油器允许微漏,每分钟不得超过1滴。

四、机械密封“o”形环裂口原因:轴表面粗糙或有毛刺;旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤,装配前没打磨光滑;键槽和防转销槽边缘没适当修整。

五、机械密封弹簧压缩量调试时要求:机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量,叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕,相对于弹簧又压缩一个量,这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。 在装配时,机械密封压缩量越大,弹簧对动环的作用力越小。因此,机械密封工作原理,弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大,所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。

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